NEW Welcome to Paddle Board Overstock
Sign In
← Kembali ke Pusat R&D

Lab 05

Bengkel Prototipe

Dari model CAD ke perahu siap laut — dibangun, dipasang, dan terbukti

bengkel prototipe pembuatan kapal

Di mana desain menjadi kenyataan

Model CAD, tidak peduli seberapa rinci, tidak dapat menunjukkan bagaimana sebuah perahu akan benar-benar dikendalikan sampai bertemu dengan air. Itulah mengapa Bengkel Prototipe kami dirancang untuk menerjemahkan data teknik menjadi kapal nyata yang bisa berlayar di laut secepat dan setepat mungkin. Setiap baruPaddle Board Overstockmodel — dan setiap pembuatan khusus yang signifikan — melewati bengkel ini sebelum peralatan produksi digunakan.

Bengkel ini dilengkapi sepenuhnya untuk pembuatan lambung, tabung, dan rigging secara bersamaan. Pendekatan alur kerja paralel ini mempersingkat waktu pembuatan prototipe menjadi 8-12 minggu dari pelepasan rekayasa, dibandingkan dengan standar industri 16-20 minggu. Ketika aplikasi Anda menuntut solusi khusus, kami dapat bergerak dari konsep hingga validasi di air dalam waktu kurang dari tiga bulan.

Kemampuan bengkel

Stasiun KerjaPeralatanTujuan
Pembuatan lambungOven cetakan rotasi (HDPE), tempat pengelasan TIG (aluminium), cetakan hand-lay-up (fiberglass)Produksi lambung skala penuh dalam ketiga jenis material
Perakitan tabungPress pengelasan RF, stasiun penyambungan udara panas, jig uji inflasiPembuatan rakitan tabung ukuran penuh dengan semua sekat, kerucut, dan katup
Rigging & pemasanganPengangkat mesin (500 kg), rangka mock-up konsol, crimper selang hidrolik, papan harness listrikPemasangan lengkap: mesin, kemudi, kontrol, sistem bahan bakar, elektronik, kursi
Bay instrumentasiSensor kecepatan GPS, meter aliran bahan bakar, akselerometer, array termokopel, pencatat dataPemasangan dan kalibrasi instrumentasi uji laut

Perjalanan prototipe — langkah demi langkah

  1. Serah terima rekayasa— Paket desain (model 3D, laporan FEA, daftar bahan, jadwal layup) secara resmi ditinjau oleh kepala bengkel dan insinyur proyek. Setiap masalah manufaktur ditandai dan diselesaikan sebelum pemotongan dimulai.
  2. Produksi lambung— Lambung dibangun sesuai spesifikasi rekayasa. Untuk HDPE: program cetakan rotasi dimuat dari simulasi Moldex3D. Untuk aluminium: pelat CNC dipotong dan dilas di bay TIG mengikuti peta las yang disetujui. Untuk fiberglass: buku lapisan diikuti lapis demi lapis.
  3. Pembuatan tabung— Kain dipotong menggunakan template pola CNC, lalu dilas RF menjadi ruang ukuran penuh. Setiap ruang diinflasikan hingga tekanan uji dan dibiarkan selama 24 jam untuk stabilisasi awal.
  4. Perakitan & pemasangan— Lambung dan tabung dipasangkan. Mesin digantung, kemudi dan kontrol terhubung, sistem bahan bakar dipasang, dan semua sirkuit listrik dikabel dan diverifikasi.
  5. Tes statis— Sebelum perahu menyentuh air, dilakukan: pemeriksaan daya apung (beban penuh + 30% cadangan), uji tekanan sistem bahan bakar, uji siklus kunci penuh sistem kemudi, uji kesinambungan ikatan tanah listrik.
  6. Program uji coba laut— 20 jam pengujian di air, dijelaskan secara rinci di bawah.
  7. Tinjauan prototipe— Pertemuan tanda tangan formal diadakan dengan tim teknik, produksi, dan kualitas. Setiap perubahan desain yang diperlukan didokumentasikan dan dimasukkan ke dalam rilis produksi.

Program Uji Coba Laut 20 Jam — Jadwal Uji

2 hManuver pelabuhan — penanganan kecepatan rendah, mundur, pemeriksaan pelindung perahu
4 hUji kecepatan — kecepatan maksimum terverifikasi GPS, kecepatan jelajah, konsumsi bahan bakar pada 3 titik RPM
3 hUji belok — diameter taktis, advance, dan transfer pada 20 kn, ke kiri dan ke kanan
3 hUji benturan ombak — beberapa kali melewati guncangan 0,5–1,0 m; akselerometer pada dasar kursi kemudi
3 hUji stabilitas — sudut miring statis dengan 4 kru + perlengkapan ke kanan, beban offset
3 hJalani uji ketahanan — 3 jam terus-menerus pada kecepatan jelajah; pemantauan suhu (mesin, bahan bakar, listrik)
2 hInspeksi akhir — inspeksi pasca uji semua sistem, kencangkan/periksa semua pengikat, dokumentasikan temuan

Pembuatan prototipe khusus untuk aplikasi unik

Bengkel Prototipe adalah tempat kami menyelesaikan masalah yang tidak dapat diatasi oleh perahu produksi standar. Contoh terbaru termasuk:

Tim prototipe kami

Bengkel ini diisi delapan teknisi kelautan multi-keahlian, masing-masing terlatih dalam minimal dua dari tiga disiplin inti (lambung, tabung, pemasangan). Pemimpin tim adalah seorang pembuat perahu master dengan 16 tahun pengalaman dari pembuatan satu-an kustom hingga produksi massal. Setiap prototipe diberi insinyur proyek khusus yang menjadi satu-satunya titik kontak untuk klien sepanjang proses pembangunan dan pengujian.

Keterlibatan klien

Kami secara aktif mendorong klien untuk hadir pada tonggak penting selama pembangunan prototipe — terutama tinjauan pemasangan awal dan uji coba laut. Masukan operasional Anda selama tahap ini sangat berharga dalam menyempurnakan perahu sebelum masuk produksi. Kami tidak membangun secara sendiri; kami membangun bekerja sama dengan Anda.

Uji coba laut 20 jam juga menjadi kesempatan bagi tim Anda untuk membiasakan diri dengan penanganan perahu, tata letak sistem, dan persyaratan perawatan, memastikan transisi lancar ke layanan ketika perahu produksi dikirim.

Mulai proyek prototipe Anda

Beri tahu kami tentang perahu yang Anda butuhkan dan kami akan mengusulkan rencana pengembangan prototipe.

Hubungi tim prototipe kami