海洋専門性
すべての船体に宿る
数十年の海洋エンジニアリング
Paddle Board Overstock は深い材料科学、精密製造、実環境テストを組み合わせ、重要な場面で性能を発揮するウォータークラフトを生産しています。
材料科学
すべての用途に
最適な素材を選ぶ
当社は 3 つのコア素材を扱っています — それぞれ特定の使用例と性能要件のために選定されています。
マリングレード PVC
1100 デニール PVC 生地 — 当社で最も汎用性の高い素材。UV 安定化、耐摩耗性、REACH 準拠。重量とコスト効率が重要なレジャーボート、SUP ボード、カヤックに最適です。
プレミアムハイパロン/CSM
優れた耐薬品性と UV 安定性。ハイパロンボートは適切なケアで 15～20 年使用できます。長期耐久性が重要な商業、救助、軍事用途に推奨されます。
グラスファイバー・アルミ
RIB とパトロール艇のためのディープ V グラスファイバー船体 — 荒れた条件での波を切る性能。最大限の強度と積載容量を必要とするヘビーデューティ商業作業艇のためのアルミ船体。
製造能力
すべての工程での
精密製造
12,000㎡ の施設には、生産のあらゆる段階のための専門機械が整っています。
CNC カット
コンピューター制御のカットにより、無駄を最小限に抑えた正確で再現性のある生地パネルを実現。すべてのピースが設計どおりに正確に収まります。
高周波溶接
産業用 HF 溶接は、母材より強いシームを作ります。一貫した温度・圧力管理により、すべての生産ロットで気密シールを保証します。
ドロップステッチコア組立
何千本ものポリエステル糸が上下の生地層を接続し、高圧注入（15～20 PSI）で剛性があり安定した SUP ボードとフロアを実現します。
圧力テスト
すべてのインフレータブル製品は出荷前に圧力テストを受けています。RIB チューブは定格圧力の 1.25 倍でテストされます — そこで保持できれば、水上でも性能を発揮します。
シーム強度テスト
各生産バッチからの無作為サンプルが破壊的なシーム強度テストを受けます。結果は記録され、特定の生産ロットまでトレース可能です。
水上テスト
すべての RIB モデルは認証前に試験航行を受けます。沿岸条件下での実環境テストが性能、操作性、安定性を検証します。
設計・エンジニアリング
実環境のために設計
当社の設計哲学は、ボートがどのように使われるかから始まり — その使用例に合わせてエンジニアリングを構築します。
具体的な用途をお考えですか？
当社のエンジニアリングチームが、プロジェクトの素材選定、設計、製造についてアドバイスします。