NEW Welcome to Paddle Board Overstock
Sign In
← Вернуться назад на Центр исследований и разработок

Лаборатория 01

PVC Лаборатория тканей

Научные испытания материалов — от волокна до готовой трубки

Paddle Board Overstock PVC лаборатория испытания тканевых материалов

Основа каждой надувной лодки

Ткань трубки — самый важный материал в надувной лодке. Он должен выдерживать постоянное воздействие UV, повторяющиеся циклы накачивания, истирание о доки и мусор, а также экстремальные перепады температур — и все это, сохраняя при этом свою структурную целостность в течение многих лет. В Paddle Board OverstockНаша лаборатория тканей PVC занимается исключительно определением характеристик, проверкой и постоянным улучшением тканей, которые мы используем в каждой лодке, которую мы строим.

Мы не полагаемся исключительно на листы данных поставщиков. Каждая партия ткани PVC и Hypalon, поступающая в нашу мастерскую, проходит независимую внутреннюю проверку. Это гарантирует, что опубликованная нами спецификация материала соответствует характеристикам материала, которые вы получаете — партия за партией, год за годом.

Стандартизированное испытательное оборудование

Наша лаборатория тканей оснащена приборами промышленного класса, которые соответствуют методам испытаний ISO, ASTM и EN:

ОборудованиеИзмеряемые параметрыСтандартный
Универсальный тестер на растяжение (50 кН)Разрывное усилие, удлинение при разрыве, распространение разрыва. / АСТМ Д751
Ксеноново-дуговая камера выветриванияУстойчивость к UV (изменение цвета, сохранение прочности через 2000 ч) / АСТМ G155
Низкотемпературный тестер гибкостиТемпература растрескивания при температуре от -30 °C до -50 °C.ISO 4675 / ASTM D2136
Тестер на истирание ТабераПотеря веса после 1000 циклов (колесо CS-10)ASTM D3389/ISO 5470-1
Толщиномер (цифровой, разрешение 0.001 mm)Равномерность по ширине рулонаISO 2286-3
Тестер гидростатического напораУстойчивость к проникновению водыISO 811

*Все оборудование ежегодно калибруется сторонними аккредитованными лабораториями.

От данных к решению: типичный рабочий процесс тестирования

Когда прибывает новый кандидат на фабрику, он проходит стандартизированный семиэтапный процесс квалификации:

  1. Приемочный контроль — визуальный контроль дефектов поверхности, отверстий и соответствия размеров.
  2. Отображение толщины — 20-точечное измерение поперек валка; Для принятия требуется CV < 3%.
  3. Испытание на растяжение — Образцы 5 в направлениях основы и утка. Минимум 3500 N/50 mm для 1100 dtex PVC.
  4. UV кондиционирование — 1000 ч выдержка в ксеноново-дуговой камере; Требуется минимум 80 % сохранения прочности.
  5. Холодная трещина — 4 ч при -35 °C, затем 180° изгибают на оправке 25 mm. Никаких видимых трещин.
  6. Устойчивость к истиранию — 1000 циклов, потеря веса ≤ 0.05 г.
  7. Подписание утверждения — только после прохождения всех семи ворот ткань отпускают в производство.

Типичный PVC 1100 dtex — удержание при растяжении после воздействия UV

0 h
100%
500 h
95%
1000 h
88%
2000 h
82%
Конкурент
~65%

Наша ткань PVC 1100 dtex сохраняет прочность на разрыв > 80 % после воздействия ксеноновой дуги 2000 h по сравнению с типичными промышленными марками, показатель прочности которых падает ниже 70 %.

Наша профессиональная команда

В лаборатории работают два инженера-материаловеда, каждый из которых имеет степень в области науки о полимерах или текстильной инженерии и имеет не менее шести лет опыта работы в отрасли. Их поддерживают три технических специалиста, которые ежедневно проводят тестирование и регистрацию данных. Команда регулярно участвует в межлабораторных испытаниях по круговому принципу, организуемых Международной организацией по стандартизации (ISO), для проверки точности наших методов испытаний.

Решение самых сложных материальных задач

Каждая морская среда уникальна. Патрульный катер, работающий в Персидском заливе, сталкивается с совершенно иными UV и температурными условиями, чем спасательное судно в Северном море. Наша лаборатория тканей поможет вам выбрать или разработать спецификацию ткани, оптимизированную для вашего профиля работы.

Последние индивидуальные решения включают в себя:

Мы не продаем готовые ткани и надеемся, что они подойдут. Мы тестируем, проверяем и рекомендуем — или создаем — индивидуальное решение для вашего конкретного профиля миссии. Это Paddle Board Overstock разница.

Как мы обслуживаем вас

Когда вы приносите нам материальную проблему, вот что вы можете ожидать:

  1. Консультация — мы обсуждаем вашу операционную среду, целевые показатели производительности и бюджет.
  2. Предложение — составляется план тестирования с четкими критериями «пройдено/не пройдено» и сроками.
  3. Исполнение — наша лаборатория проводит испытания и готовит подробный отчет с исходными данными и сравнительным анализом.
  4. Рекомендация — мы представляем спецификацию ткани, включая альтернативные варианты, если вашим требованиям соответствуют несколько материалов.
  5. Следовать за — после поставки мы остаемся готовы оказать поддержку по любым вопросам, касающимся материалов во время эксплуатации.

Наша цель – не просто продать вам лодку. Это необходимо для того, чтобы лодка, которую вы получаете, надежно работала в тех условиях, в которых вы эксплуатируетесь, и это начинается с ткани.

Нужна индивидуальная спецификация ткани?

Свяжитесь с нашей командой по проектированию материалов, чтобы обсудить ваши требования.

Свяжитесь с командой нашей лаборатории