Lab 06
Kvalitets- og inspeksjonslab
Uavhengig verifisering — hver test bestått før levering
Stol på, men verifiser
Hver båt som forlater vårt verksted har sertifiseringen at den har bestått et definert sett med kvalitetsinspeksjoner og materialtester. Vårt kvalitets- og inspeksjonslaboratorium er en uavhengig funksjon i organisasjonen – den rapporterer direkte til administrerende direktør, ikke til produksjonen – og sikrer at intet kommersielt press kan kompromittere inspeksjonsporten. Hvis en materialbatch eller en fullført båt ikke oppfyller den publiserte spesifikasjonen, har laboratoriet myndighet til å stoppe forsendelsen til avviket er løst.
Laboratoriet opererer under et kvalitetsstyringssystem tilpasset prinsippene, og våre testmetoder er basert på ISO, ASTM og EN standarder der det er aktuelt. Vi opprettholder detaljerte registreringer av hver test som utføres, og skaper en komplett sporbarhetskjede fra råvaremottak til endelig båtleveranse.
Test utstyr og muligheter
| Utstyr | Tester utført | Standard / Metode |
|---|---|---|
| Universell testmaskin (50 kN) | Strekkfasthet (stoff), avrivningsmotstand (sømmer), riveforplantning | , ISO 4674 |
| Testrigg for luftretensjon (programmerbar) | 1000-syklus oppblåsing/deflasjon utholdenhet, 24-48 timer trykk-hold test | (innvendig) |
| Sømskrelljigg (motorisert 180° peeling) | Avskallingsstyrke for sveis og limsøm ved 100 mm/min | / ASTM D1876 |
| Hydrostatisk hodetester | Vanngjennomtrengningsmotstand for stoffet (0 — 00 mbar) | ISO 811 |
| Digital tykkelsesmåler og mikrometer | Stofftykkelse, rørveggtykkelse, limfilmtykkelse | ISO 2286-3 |
| Miljøkammer | Temperaturkondisjonering (-40 °C til +80 °C) for kaldsprekk- og varmealdringstester | ISO 188, ISO 4675 |
| Fargespektrofotometer | Delta-E fargemåling etter UV eksponering | ISO 105-A05 / ASTM D2244 |
Inspeksjonsportene — fra materiell til levering
Hver båt følger en definert kvalitetsplan med obligatoriske inspeksjonspunkter. Ingen båt kan hoppe over en port; hver port må signeres av en kvalitetskontrollør før neste produksjonsfase starter.
Incoming material inspection
Fabric batch, adhesive batch, hardware — all checked against incoming specification before release to production.
In-process weld inspection
First-off weld coupon tested (peel + visual) at start of each production shift.
Chamber air test
Each chamber pressurised to 1.25 x working pressure, held 24-48 h. Data logged per serial number.
Pre-delivery inspection
Complete boat inspected: all fasteners torqued, systems functional, no cosmetic defects. 100-point checklist.
Final certification
Test reports compiled, inspection records reviewed, Certificate of Conformance issued.
Viktige kvalitetsberegninger (2025 løpende gjennomsnitt)
Kvalitetsteamet vårt
Laboratoriet er bemannet av en kvalitetssjef (10 år i marine QA, ASQ Certified Quality Engineer), to kvalitetsinspektører (hver med Level 2 NDT-sertifisering i visuell testing), og en materialtekniker som er ansvarlig for all fysisk testing. Teamet gjennomgår årlig kompetansetesting gjennom en uavhengig tredjepartsleverandør for å sikre at testresultatene våre forblir nøyaktige og reproduserbare.
Uavhengig testing for kunder
Vårt kvalitets- og inspeksjonslaboratorium er tilgjengelig for uavhengige testtjenester. Hvis du trenger å verifisere en stoffspesifikasjon, validere et nytt limsystem eller få en tredjeparts testrapport for en anskaffelseskvalifisering, kan vi utføre testene i henhold til gjeldende standard og utstede en sertifisert testrapport.
Eksempler på nylig tredjeparts testing:
- Avrivningsstyrke-sammenligning av fem konkurrerende selvklebende filmprodukter for et europeisk militært anskaffelsesprogram.
- Akselerert aldringsstudie (UV + termisk sykling) for en ny oransje-pigmentert PVC-formulering, med regelmessige midlertidige målinger med 500 timers intervaller.
- Luftretensjonsvalidering av 50 prototype avskjermingsventiler for et nytt høytrykksrørdesign.
Vår forpliktelse til deg
Når du mottar en Paddle Board Overstock båt, får du også kvalitetsdokumentasjonen – en samlet oversikt over testresultatene som gjelder for din spesifikke båt. Stoffbatch-sertifikat, sveiseavskallingstester, kammerlufttestlogger og sjekkliste for inspeksjon før levering. Hvert nummer er sporbart. Hver inspektør er identifisert. Dette er ikke bare papirarbeid – det er vårt løfte om at det vi leverte er det vi spesifiserte.
Hvis du noen gang har et kvalitetsproblem, kan du kontakte laboratoriet direkte - kontaktinformasjonen er trykt på samsvarssertifikatet ditt. Vi tar alle henvendelser seriøst og forplikter oss til en formell undersøkelse innen 48 timer.
Trenger du uavhengig testing eller kvalitetsverifisering?
Laboratoriet vårt godtar tredjeparts testarbeid – kontakt oss med dine krav.
Ta kontakt med kvalitetslaboratoriet