Paddle Board Overstock
Tvornica i Proizvodnja
12.000 m2 integrirane proizvodnje — od sirovine do gotovog broda
Kao tvornica marke Paddle Board Overstock Qingdao Manufacturing Hub, Paddle Board Overstock kontrolira svaku fazu proizvodnje — od dolaska sirovih PVC i stakloplastičnih materijala do konačne predisporuke inspekcije gotovog broda. Naš proizvodni pogon u Qingdao Ekonomskoj Razvojnoj Zoni prostire se na 12.000 četvornih metara i sadrži posebne radionice za PVC rezanje, toplinsko zaptivanje cijevi, proizvodnju stakloplastičnih RIB trupova, SUP digitalni tisak, završnu montažu i testiranje kvalitete.
Integriranjem dizajna, inženjeringa, prototipiranja, proizvodnje i testiranja pod jednim krovom, uklanjamo neučinkovitosti ugovorene proizvodnje i održavamo izravnu kontrolu nad kvalitetom izrade, odabirom materijala i rokovima isporuke. Svaki brod koji napusti našu radionicu izrađen je od naših ljudi, na našoj opremi, prema našim standardima.
Tvornicka Inteligencija
Istražite naše proizvodne sposobnosti
Proizvodni kapacitet
Pogon od 12.000 m² proizvodi 15.000 brodova/god u linijama SUP (8.000+), RIB (2.000+), napuhavajućih čamaca (5.000+) i sigurnosne opreme. 200-300 radnika, 2 smjene.
Laboratorij kvalitete i testiranja
Nezavisni QC laboratorij sa 4 faze testiranja: inspekcija sirovina (vlačna čvrstoća, kidanje, UV), 48h zadržavanje tlaka na 1,25x nazivne vrijednosti, testiranje ljuštenja šava i provjera opterećenja/ravnoteže na svakom brodu.
OEM/ODM Sposobnosti
Kompletne OEM/ODM usluge: dizajn prilagođenih kalupa, pakiranje pod privatnom markom, prilagođene boje cijevi, grafike palube (digitalni i sitotisak), opcija nadogradnje Hypalon i drop-ship logistika.
Radionice
Proizvodne radionice
PVC Rezanje i priprema materijala
Automatske CNC rezačke mašine obrađuju PVC, Hypalon i drop-stitch tkanine s preciznošću manjom od milimetra. Računalno optimizirano slaganje smanjuje otpad materijala i osigurava da svaki panel zadovoljava dimenzijske specifikacije prije zavarivanja.
Zavarivanje cijevi i toplinska brtva
Namjenska radionica za zavarivanje s mašinama za toplinsko brtvljenje i RF dielektričnim prešama. Brtvila za toplim zrakom spajaju i povezuju PVC cijevne odjeljke, dok RF zavarivanje stvara šavove velike čvrstoće i zrakonepropusnosti koji premašuju zahtjeve ISO 9001.
Proizvodnja trupa RIB — stakloplastika
RIB brodskih trupova proizvodi se ručnim oblikovanjem stakloplastike s poliester i vinilester smolama. Svaki sloj se ručno valja i vakumira za konstantnu kvalitetu. Kabina za raspršivanje gelcoata pruža visokosjajni, UV otporniji morski završetak.
SUP Tisak i dekoracija
SUP ploče se ukrašavaju digitalnim tiskom za grafiku u punoj boji i sitotiskom za logotipe i ponavljajuće uzorke. Digitalni pisači stvaraju fotokvalitetne dizajne paluba, dok sitotisak osigurava izdržljive, jarke brend oznake.
Završno sastavljanje i opremanje
Proizvodna linija gdje se trupovi od stakloplastike i PVC cijevi spajaju, motori montiraju, upravljanje i kontrole povezuju, a električni sustavi ožičuju. Svaki brod prolazi 100-točkovni popis za sastavljanje koji potpisuje voditelj tima.
Kontrola kvalitete i inspekcija
Svaki gotovi brod podliježe obaveznom testiranju zadržavanja zraka, provjeri šavova i potpunoj provjeri sustava prije isporuke. Naš laboratorij za kontrolu kvalitete radi neovisno o proizvodnji i izravno izvještava upravu.
B2b informacije
Uvjeti proizvodnje i trgovine
Paddle Board Overstock je tvornička robna marka Paddle Board Overstock Qingdao proizvodnog centra — certificirana ISO i CE, s više od 10 godina iskustva u izvozu.
MOQ
Standard MOQ: 5–10 jedinica po modelu (SUP/kajak/drop-stitch). RIB MOQ: 2–5 jedinica. Probna narudžba dobrodošla za nova partnerstva.
Vrijeme isporuke
Standardna proizvodnja: 30–45 dana od potvrde narudžbe. Vrijeme isporuke uzorka/prototipa: 15-20 dana. Rush orders available.
Uvjeti plaćanja
T/T 30% depozita, 70% prije otpreme. L/C, Western Union i PayPal dostupni za kvalificirajuće partnere. Net terms negotiable.
Otprema i logistika
Dostupno FOB Qingdao, CIF, DDP. Interni tim za teretni prijevoz bavi se utovarom kontejnera, dokumentacijom i carinjenjem za neometanu dostavu diljem svijeta.
Certifikati
ISO 9001 upravljanje kvalitetom. CE (EU) certifikat na svim standardnim modelima. Dodatni komercijalni certifikati dostupni na zahtjev. Dostupna su tvornička izvješća o reviziji.
Osiguranje kvalitete
100% zadržavanje zraka i testiranje ljuštenja na svakoj jedinici. 2 godine jamstva na nedostatke u proizvodnji. Inspekcija treće strane (SGS/BV) prihvaćena prije otpreme.
Oprema
Ključna proizvodna oprema
Proizvodni tok
Od materijala do gotove čamca
Svaka brod prolazi kroz 6 proizvodnih faza s kontrolnim točkama za QC na svakom koraku. Nema prečaca, nema preskakanja inspekcija.
Primanje materijala i dolazna kontrola kvalitete
Svi dolazni materijali bilježe se po serijskom/broju lota u našem ERP sustavu. Valjci tkanine PVC, jezgre drop-stitch, ventili, ljepila i pričvrsni elementi se stavljaju u karantenu dok ne dobiju odobrenje kontrole kvalitete.
Vlačna čvrstoća (ASTM D751), otpornost na kidanje (ISO 4674), mjera debljine, viskoznost ljepila, vizualno skeniranje nedostataka
100% serija testirano. Odbiti ako je čvrstoća na zatezanje < 90% specifikacije, čvrstoća na kidanje < minimalne specifikacije ili bilo kakva vizualna mana
CNC Rezanje i priprema materijala
Računalno optimizirano slaganje raspoređuje ploče na PVC materijalu kako bi se minimalizirao otpad. Automatske CNC rezačke strojeve održavaju preciznost pozicioniranja od 0,1 mm.
Dimenzijska provjera prema CAD DXF datotekama, inspekcija kvalitete rubova, provjera broja panela
Svaki 20. panel se mjeri. Tolerancija ±0,5 mm. Odbaciti seriju ako je >2% izvan tolerancije
Zavarivanje i Drop-Stitch spajanje
Drop-stitch jezgre su vezane za vanjske PVC slojeve pomoću toplinske laminacije. Cijevne komore su RF-zavarene ili zavarene vrućim zrakom. Pojasevi tračnica su trostruko slojno fuzijsko povezani.
Test ljuštenja svakih 50 jedinica (ASTM D751), mjerenje širine zavara, pregled zapisa temperature toplog zraka, vizualna inspekcija šava pod svjetlom s leđa
Minimalna čvrstoća ljuštenja 8 N/cm. Tolerancija širine zavarivanja ±1 mm. Svaki vidljivi kanal = odbaciti
Sastavljanje i montiranje
Brodovi se premještaju na završnu montažu gdje se svi dijelovi spajaju: trup, cijevi, instalirani ventili, D-prstenovi, ručke, kutije za peraje i priprema torbe za nošenje. Svaka jedinica prolazi kroz kontrolni popis montaže od 100 točaka.
Potpisivanje kontrolnog popisa od 100 točaka po jedinici, test funkcije ventila (10 ciklusa otvaranja/zatvaranja), provjera momenta pričvršćivača, vizualni pregled
Politika nulte pogreške na sigurnosno kritičnim predmetima (ventili, D-prstenovi, ručke). Manji kozmetički: AQL 2,5 (ISO 2859)
Testiranje tlaka i zadržavanje kvalitete
Svaka komora se napuhuje do 1,25× nazivne tlačne vrijednosti (obično 20–25 PSI) i održava 24–48 sati. Senzori tlaka neprestano bilježe podatke. Komore s padom tlaka većim od 5% odbacuju se i šalju na ponovnu inspekciju šava.
24-satni zapis držanja tlaka, kalibracija senzora provjerava se dnevno, očitanje tlaka kompenzirano temperaturom, ponovno testiranje šava nakon popravka
Maksimalni pad tlaka od 5% tijekom 24 sata na stabilnoj temperaturi. Svaka komora iznad ove = 100% ponovno testiranje cijele proizvodne serije
Završni pregled i pakiranje
Završna vizualna i funkcionalna inspekcija. Površinski nedostaci, konzistencija boje, provjera oznaka/BIN-a, integritet pakiranja i potpunost dodataka. Jedinice se vakuumski pakiraju, pakiraju i paletiziraju za utovar u kontejnere.
Potpuni vizualni pregled, kontrolni popis dodataka po SKUkomadu, test pada ambalaže (1 m, nasumični uzorak), provjera skeniranja naljepnica/barkodova
AQL 2,5 za veće kvarove, AQL 4,0 za manje. Nulta tolerancija na sigurnosne nedostatke. 100% jedinica vizualno pregledanih
Naši Ljudi
Radna snaga i stručnost
Inženjeri u području istraživanja i razvoja, dizajna kalupa, laboratorija za materijale i proizvodnog inženjerstva. Prosječno 7+ godina u proizvodnji napuhavajućih sustava.
Istraživanje, razvoj i inženjering
Dizajn proizvoda, inženjering kalupa, laboratorij za materijale
Rezanje i priprema materijala
CNC rezanje, priprema panela, rukovanje materijalom
Zavarivanje i laminacija
RF zavarivanje, zavarivanje vrućim zrakom, drop-stitch povezivanje
RIB Trup (FRP)
Lay-up od stakloplastike, gelcoat, vakuumsko pakiranje
Sastavljanje i montiranje
Završna montaža, instalacija hardvera, provjera sustava
Kontrola kvalitete
Dolazna kontrola kvalitete, kontrola kvalitete u procesu, završna inspekcija, laboratorijska ispitivanja
Logistika i pakiranje
Pakiranje, utovar kontejnera, izvozna dokumentacija
Upravljanje i administracija
Prodaja, nabava, ljudski resursi, financije, usklađenost
Kontrola kvalitete prema brojevima
Metode kontrole kvalitete
Stvarni podaci o prolasku/neprolasku s naše proizvodne linije. Naš laboratorij za kvalitetu radi neovisno od proizvodnje i izravno izvještava upravu.
Svaka čamac, svaka komora, svaka serija
Tijekom 24h na 1,25× nazivne tlaka
Prema ISO standardu uzorkovanja 2859
Ovisno o kategoriji proizvoda
Sigurnosna marža na svakoj komori
Ventili, D-prsteni, šavovi, plovnost
Sljedivost
Praćenje materijala i kontrola serija
Svaka serija sirovina u našem sustavu dobiva jedinstveni broj serije ERP . Od dolaska preko proizvodnje do gotovog proizvoda, popis materijala svakog broda povezuje se s izvornom serijom dobavljača. To omogućuje potpunu sljedivost unaprijed za bilo kakve upite o kvaliteti ili usklađenosti.
Certifikati materijala dobavljača
Kontrola kvalitete
Proces testiranja i osiguranja kvalitete
Svaki brod prolazi obavezna testiranja prije otpreme. Naš laboratorij za kvalitetu radi neovisno o proizvodnji i izravno izvještava upravu.
Inspekcija sirovina
PVC, Hypalon i drop-stitch tkanine podliježu testiranju na zatezanje, propagaciju tvari i provjeri otpornosti UV prije nego što bilo koja serija uđe u proizvodnju.
48-satni test zadržavanja zraka
Svaka komora cijevi napuhuje se na 125% nazivnog tlaka i drži se 48 sati. Pad tlaka veći od 5% pokreće automatsko odbacivanje i ponovnu inspekciju spoja.
Testiranje opterećenja i ravnoteže
Dovršeni brodovi se pune do maksimalnog kapaciteta i testiraju na stabilnost, slobodni bok i upravljivost. Svako plovilo se testira na vodi prije završnog pregleda.
OEM Projekti
OEM Studije slučaja brenda i partnerstva
Od koncepta do kontejnera — kako pomažemo globalnim brendovima da lansiraju i prošire svoje linije napuhavajućih plovila.
Europski trgovac na otvorenom trebao je liniju privatne robne SUP marke s jedinstvenom grafikom na terasama, ekološki PVCprihvatljivim i ambalažom spremnom za prodaju — sve isporučeno u roku od 60 dana.
Razvili smo prilagođene digitalne datoteke za ispis, pribavili REACHusklađene podatke PVCi komprimirali uzorke iz 3 u 1 tako što smo zajedno smjestili dizajnerski tim u našu tvornicu u Qingdaou.
55 dana od potpisanog PO do FOB. 2.400 jedinica u 4 SKU-a. Ponovljena narudžba prije dolaska prvog kontejnera.
Američki startup za vodene sportove trebao je visokoučinkovit drop-stitch kajak s prilagođenim oblikom trupa, zajedničkim pakiranjem i BSCI certifikatom za maloprodaju.
Prilagodio je drop-stitch postojeći kalup kajaka s modificiranim profilom rockera, razvio zajedničku umjetničku obradu ambalaže i pružio BSCI potpunu revizijsku dokumentaciju.
Uspješno je uvršten u 3 velika američka lanca outdoor trgovina. 5.000+ jedinica u prvoj godini s 98% stope prodaje.
Australski distributer zahtijevao je CERIB -certificirani poligon s prilagođenim bojama cijevi, Hypalon opcijom nadogradnje i usklađenošću s australskim standardom AS 1799.
Proizveo je predproizvodne uzorke s 4 varijante u boji cijevi, nabavljene CSM Hypalon od japanskog dobavljača, i koordinirao testiranje usklađenosti s AS 1799 s neovisnim stranama.
RIB Lansirana je serija od 3 modela na tržištu Australije/Novog Zelanda. Nakon toga je uslijedila pobjeda na državnom natječaju za 12 patrolaRIBs.
Često postavljana pitanja
& B2B OEM Često postavljana pitanja
Koja je minimalna količina narudžbe (MOQ) za OEM SUP napuhavajuće daske? —
MOQ Standardni modeli počinju s 5–10 jedinica OEM . Prilagođeni kalupi i projekti privatnih marki zahtijevaju minimalno 200 jedinica, ovisno o složenosti. Probne narudžbe i probne serije dostupne su za lansiranje novih marki.
Paddle Board Overstock Ima BSCI li certifikat? —
Da. Naša tvornica održava BSCI važeću certifikaciju socijalne usklađenosti (izvještaj o reviziji dostupan na zahtjev). Također posjedujemo ISO 9001:2015 za upravljanje kvalitetom, a 64 naša modela proizvoda imaju CE certifikat (TÜVRheinland).REACH i RoHS dokumentaciju o usklađenosti koja se pruža uz OEM svaku pošiljku.
Koje je uobičajeno vrijeme isporuke OEM narudžbe? —
Standardno vrijeme isporuke je 30–45 dana od potvrđene narudžbe i uplate depozita. Razvoj posebnih kalupa dodaje 15–20 dana za izradu alata. Nudimo ubrzanu proizvodnju za hitne narudžbe i sezonske nalete tijekom predljetnog razdoblja (siječanj–ožujak).
Možete li isporučiti FOB Qingdao ili CIF u našu luku? —
Da. Dostavljamo u FOB Qingdao, CIF glavne svjetske luke i DDP za kvalificirane partnere. Naš logistički tim upravlja rezervacijom kontejnera, izvoznom dokumentacijom i carinjenjem. Dostavljamo u 50+ zemalja širom EU, SAD-a, Australije i azijskih tržišta.
Pogledajte naš proces proizvodnje
Pratite čamac kroz svaki stupanj proizvodnje — od sirovog materijala do plovilala spremnog za more.
Pogledajte proizvodni proces →