品質管理ラボ
テストラボ・品質保証
ISO 9001 プロセスに基づく独立した品質ラボ — すべてのユニットを出荷前にテスト
The Paddle Board Overstock quality lab operates independently from production, performing tensile, peel, UV, and pressure testing per ISO 9001:2015 protocols. 100% of units undergo 1.25x rated pressure hold testing. Defect-free rate: 99.3% per AQL 2.5 / ISO 2859.
- Independent lab separated from production for unbiased quality verification
- 100% pressure testing at 1.25x rated pressure for 24-48h hold per unit
- ISO 9001:2015 quality management system governing all test protocols
- 99.3% defect-free rate measured per AQL 2.5 / ISO 2859 sampling methodology
- Multi-standard compliance: CE, ISO, UKCA, BSCI, REACH, USCG verified
The Paddle Board Overstock quality lab operates independently from production, performing tensile, peel, UV, and pressure testing per ISO 9001:2015 protocols. 100% of units undergo 1.25x rated pressure hold testing. Defect-free rate: 99.3% per AQL 2.5 / ISO 2859.
Paddle Board Overstock は生産から独立して運用される専用の品質管理ラボを運営しています。原材料の各バッチと完成したすべてのボートは、リリース前に文書化された検査プロトコルを通過します。QC チームは経営陣に直接報告し、公正な品質判断を保証します。
試験手順
品質試験手順
原材料検査
受け入れるすべての PVC、ハイパロン、ドロップステッチ生地、金具のバッチを検査します。引張強度（ASTM D751）、引き裂き強度（ISO 4674）、耐 UV 性を検証。不適合材料は隔離され返品されます。
ASTM D751（引張）, ISO 4674（引き裂き）, ISO 4892（UV）
工程内 QC チェックポイント
生産作業者が各段階で自主検査を行います。QC 監査員がシフトを通じて無作為サンプリングを実施。溶接ピールテストは 50 ユニットごとに行われます。寸法チェックは 20 パネルごとです。
ASTM D751（ピール）, 社内 100 ポイントチェックリスト, ISO 2859 サンプリング
48 時間気密保持テスト
すべてのチューブチャンバーを定格圧力の 125% に注入し、48 時間保持します。圧力センサーが温度補償付きで連続記録。5% を超える圧力降下があったチャンバーは、自動的にバッチ再検査が行われます。
ISO 6185, CE 2013/53/EU
積載・バランステスト
完成したボートは、最大定格積載量で安定性、フリーボード、操作性をテストされます。各船は最終検査承認前に水上テストを受けます。
ISO 12217, CE 2013/53/EU
実験装置