What testing does the Paddle Board Overstock quality lab perform?

Independent lab performs tensile, peel, UV (ASTM G154), abrasion (ASTM D751), pressure, and dimensional testing on every production batch.

Is 100% pressure testing performed?

Yes. Every inflatable unit undergoes 24-48h hold at 1.25x rated pressure with max 5% drop tolerance.

What is the defect-free rate?

99.3% defect-free rate measured per AQL 2.5 / ISO 2859 sampling methodology.

What standards does the lab follow?

ISO 9001:2015 quality management, ASTM G154 UV testing, ASTM D751 abrasion, ISO 6185 buoyancy.

Can I request quality documentation?

Yes. QC manuals, test reports, and factory audit documentation available upon request via the contact page.

← Back to Factory

Laboratoř kontroly kvality

Zkušební laboratoř a zajištění kvality

Nezávislá laboratoř kvality s ISO 9001 procesy – každá jednotka testována před odesláním

TLDR

The Paddle Board Overstock quality lab operates independently from production, performing tensile, peel, UV, and pressure testing per ISO 9001:2015 protocols. 100% of units undergo 1.25x rated pressure hold testing. Defect-free rate: 99.3% per AQL 2.5 / ISO 2859.

Independent lab separated from production for unbiased quality verification
100% pressure testing at 1.25x rated pressure for 24-48h hold per unit
ISO 9001:2015 quality management system governing all test protocols
99.3% defect-free rate measured per AQL 2.5 / ISO 2859 sampling methodology
Multi-standard compliance: CE, ISO, UKCA, BSCI, REACH, USCG verified

Paddle Board Overstock provozuje specializovanou laboratoř pro kontrolu kvality, která funguje nezávisle na výrobě. Každá šarže suroviny a každý hotový člun prochází před propuštěním zdokumentovanými protokoly o kontrole. Náš tým kontroly kvality je podřízen přímo vedení a zajišťuje nestranná rozhodnutí o kvalitě.

100 % Jednotky tlakově testované Každá komora, každá loď

48 hod Doba trvání testu zadržení vzduchu Při 1,25× jmenovitém tlaku

<5 % Maximální povolený pokles tlaku Doba zadržení přes 24 hodin

AQL 2.5 Prahová hodnota velké vady Na ISO 2859 vzorkování

Testovací postupy

Postupy testování kvality

Kontrola surovin

Každá příchozí šarže PVC, Hypalon, tkanina drop-stitch a hardware je před přijetím testována. Je ověřena pevnost v tahu (ASTM D751), odolnost proti roztržení (ISO 4674) a odolnost vůči UV záření. Neshodné materiály jsou umístěny do karantény a vráceny.

Standards

ASTM D751 (tahová), ISO 4674 (slza), ISO 4892 (UV)

Kontrolní body kontroly kvality v procesu

Operátoři výroby provádějí v každé fázi vlastní kontrolu. Auditoři kontroly kvality provádějí během směny náhodný výběr vzorků. Zkoušky odlupování svaru se provádějí každých 50 jednotek. Kontrola rozměrů se provádí každý 20. panel.

Standards

ASTM D751 (slupka), Interní 100bodový kontrolní seznam, ISO 2859 vzorkování

48hodinový test retence vzduchu

Každá trubková komora je nafouknuta na 125 % jmenovitého tlaku a udržována po dobu 48 hodin. Tlaková čidla se průběžně zaznamenávají s teplotní kompenzací. Jakákoli komora překračující 5% pokles tlaku spustí automatickou opakovanou kontrolu šarže.

Standards

ISO 6185, CE 2013/53/EU

Testování zátěže a vyvážení

Dokončené lodě jsou testovány na maximální jmenovitou kapacitu na stabilitu, volný bok a manipulaci. Každá nádoba prochází testem vody před schválením konečné kontroly.

Standards

ISO 12217, CE 2013/53/EU

Laboratorní vybavení

Testovací zařízení

Univerzální zkušební stroj (tahový) 5 kN, v souladu s ASTM D751

Tester poklesu tlaku Vícekanálový, 0–50 psi, záznam dat

UV zvětrávací komora ISO 4892, 1000 h cyklů

Tloušťkoměr (digitální) rozlišení 0,01 mm

Tester odlupování (svar) Motorizované, kapacita 50 N

Teplotní komora -40 °C až +100 °C

Nádrž pro detekci úniku 6 m × 2 m, osvětleno

✔ CE Certified ⚙ ISO 9001:2015 ✦ Tested to Standard ☆ 5-Year Boat Warranty ⚖ REACH & RoHS ★ BSCI Certified

Potřebujete kvalitní dokumentaci?

Vyžádejte si naši příručku kontroly kvality, zprávy o zkouškách nebo dokumentaci k továrnímu auditu.

Vyžádejte si dokumentaci →