NEW Welcome to Paddle Board Overstock
Sign In
← Back to Factory

Minőségellenőrző Laboratórium

Tesztlaboratórium & Minőségbiztosítás

Független minőségi labor ISO 9001 folyamatokkal — minden egység tesztelve szállítás előtt

TLDR

The Paddle Board Overstock quality lab operates independently from production, performing tensile, peel, UV, and pressure testing per ISO 9001:2015 protocols. 100% of units undergo 1.25x rated pressure hold testing. Defect-free rate: 99.3% per AQL 2.5 / ISO 2859.

  • Independent lab separated from production for unbiased quality verification
  • 100% pressure testing at 1.25x rated pressure for 24-48h hold per unit
  • ISO 9001:2015 quality management system governing all test protocols
  • 99.3% defect-free rate measured per AQL 2.5 / ISO 2859 sampling methodology
  • Multi-standard compliance: CE, ISO, UKCA, BSCI, REACH, USCG verified

The Paddle Board Overstock quality lab operates independently from production, performing tensile, peel, UV, and pressure testing per ISO 9001:2015 protocols. 100% of units undergo 1.25x rated pressure hold testing. Defect-free rate: 99.3% per AQL 2.5 / ISO 2859.

Paddle Board Overstock egy dedikált minőségellenőrző laboratóriumot működtet, amely független a termeléstől. Minden nyersanyag- és késztermék-tétel dokumentált ellenőrzési protokollokon megy keresztül a kiadás előtt. QC csapatunk közvetlenül a vezetőségnek jelent, biztosítva az elfogulatlan minőségi döntéseket.

100% Egységek nyomáspróbája Minden kamra, minden csónak
48 h Légtartó képesség teszt hossza 1,25× névleges nyomáson
<5% Maximálisan megengedett nyomáscsökkenés 24 órás tartás alatt
AQL 2,5 Jelentős hiba küszöbértéke ISO 2859 mintavétel szerint

Vizsgálati eljárások

Minőségvizsgálati eljárások

Nyersanyag-ellenőrzés

Minden beérkező PVC, Hypalon, drop-stitch szövet- és hardvertételt tesztelünk a befogadás előtt. Ellenőrizzük a szakítószilárdságot (ASTM D751), a szakadási ellenállást (ISO 4674) és a UV ellenállást. A nem megfelelõ anyagokat karanténba helyezzük és visszaküldjük.

Standards

ASTM D751 (szakítószilárdság), ISO 4674 (szakadás), ISO 4892 (UV)

Folyamatközi QC Ellenőrzési Pontok

A termelési operátorok minden szakaszban önellenőrzést végeznek. A QC auditorok véletlenszerű mintavételt végeznek a műszak során. A hegesztett illesztések leválasztási tesztjét 50 egységenként végzik. Méretellenőrzés minden 20. panel esetén történik.

Standards

ASTM D751 (leválasztás), Belső 100-pontos ellenőrzőlista, ISO 2859 mintavétel

48 órás légtartási teszt

Minden csőkamrát 125%-os névleges nyomásra felfújnak és 48 órán át tartanak. A nyomásérzékelők folyamatosan logolnak hőmérséklet-kompenzációval. Bármely kamra, amely 5%-nál nagyobb nyomáscsökkenést mutat, automatikus tétel újbóli ellenőrzést vált ki.

Standards

ISO 6185, CE 2013/53/EU

Terhelés- és egyensúlyvizsgálat

A kész csónakokat a maximális névleges terhelés mellett tesztelik a stabilitás, szabad fedélzet és kezelhetőség szempontjából. Minden hajó vízteszten esik át a végső ellenőrzési jóváhagyás előtt.

Standards

ISO 12217, CE 2013/53/EU

Laboratóriumi berendezések

Tesztelő berendezések

Univerzális vizsgáló gép (húzó) 5 kN, ASTM D751 kompatibilis
Nyomáscsökkenés-tesztelő Többcsatornás, 0–50 psi, adatnaplózás
UV Időjárásállósági kamra ISO 4892, 1 000 órás ciklusok
Vastagságmérő (digitális) 0,01 mm felbontás
Húzópróba készülék (hegesztés) Motoros, 50 N kapacitás
Hőmérsékletkamra -40 °C-tól +100 °C-ig
Szivárgásérzékelő tartály 6 m × 2 m, világított
✔ CE Tanúsítvánnyal rendelkezik ⚙ ISO 9001:2015 ✦ Tesztelve a szabvány szerint ☆ 5 éves hajógarancia ⚖ REACH & RoHS ★ BSCI Tanúsítvánnyal rendelkezik

Minőségi dokumentációra van szüksége?

Kérje minőségellenőrzési kézikönyvünket, tesztjelentéseinket vagy gyári audit dokumentációnkat.

Kérjen dokumentációt →