NEW Welcome to Paddle Board Overstock
Sign In
← Back to Factory

Εργαστήριο Ελέγχου Ποιότητας

Εργαστήριο Δοκιμών & Διασφάλιση Ποιότητας

Ανεξάρτητο εργαστήριο ποιότητας με διαδικασίες ISO 9001 — κάθε μονάδα δοκιμάζεται πριν την αποστολή

TLDR

The Paddle Board Overstock quality lab operates independently from production, performing tensile, peel, UV, and pressure testing per ISO 9001:2015 protocols. 100% of units undergo 1.25x rated pressure hold testing. Defect-free rate: 99.3% per AQL 2.5 / ISO 2859.

  • Independent lab separated from production for unbiased quality verification
  • 100% pressure testing at 1.25x rated pressure for 24-48h hold per unit
  • ISO 9001:2015 quality management system governing all test protocols
  • 99.3% defect-free rate measured per AQL 2.5 / ISO 2859 sampling methodology
  • Multi-standard compliance: CE, ISO, UKCA, BSCI, REACH, USCG verified

The Paddle Board Overstock quality lab operates independently from production, performing tensile, peel, UV, and pressure testing per ISO 9001:2015 protocols. 100% of units undergo 1.25x rated pressure hold testing. Defect-free rate: 99.3% per AQL 2.5 / ISO 2859.

Η Paddle Board Overstock διατηρεί ένα ειδικό εργαστήριο ελέγχου ποιότητας που λειτουργεί ανεξάρτητα από την παραγωγή. Κάθε παρτίδα πρώτων υλών και κάθε ολοκληρωμένο σκάφος περνά από τεκμηριωμένα πρωτόκολλα επιθεώρησης πριν την αποδέσμευση. Η ομάδα QC μας αναφέρει απευθείας στη διοίκηση, εξασφαλίζοντας αμερόληπτες αποφάσεις ποιότητας.

100% Μονάδες δοκιμασμένες σε πίεση Κάθε θάλαμος, κάθε σκάφος
48 h Διάρκεια δοκιμής διατήρησης αέρα Σε 1,25× ονομαστική πίεση
<5% Μέγιστη επιτρεπόμενη πτώση πίεσης Κατά τη διάρκεια 24ωρης περιόδου συγκράτησης
AQL 2.5 Κατώφλι σημαντικών ελαττωμάτων Σύμφωνα με δειγματοληψία ISO 2859

Διαδικασίες Δοκιμών

Διαδικασίες Δοκιμών Ποιότητας

Έλεγχος Πρώτων Υλών

Κάθε εισερχόμενη παρτίδα PVC, Hypalon, υφάσματος drop-stitch και εξαρτημάτων ελέγχεται πριν την αποδοχή. Επαληθεύονται η αντοχή σε εφελκυσμό (ASTM D751), η αντοχή σε σχίσιμο (ISO 4674) και η αντοχή στην UV ακτινοβολία. Τα μη συμμορφούμενα υλικά τίθενται σε καραντίνα και επιστρέφονται.

Standards

ASTM D751 (εφελκυσμός), ISO 4674 (σχίσιμο), ISO 4892 (UV)

Σημεία Ελέγχου QC στη Διαδικασία

Οι χειριστές παραγωγής εκτελούν αυτοέλεγχο σε κάθε στάδιο. Οι ελεγκτές QC διενεργούν τυχαία δειγματοληψία καθ' όλη τη διάρκεια της βάρδιας. Δοκιμές αποκόλλησης συγκολλήσεων εκτελούνται κάθε 50 μονάδες. Έλεγχοι διαστάσεων γίνονται σε κάθε 20ό πάνελ.

Standards

ASTM D751 (αποκόλληση), Εσωτερική λίστα ελέγχου 100 σημείων, Δειγματοληψία ISO 2859

Δοκιμή Διατήρησης Αέρα 48 Ωρών

Κάθε θάλαμος σωλήνα φουσκώνει στο 125% της ονομαστικής πίεσης και διατηρείται για 48 ώρες. Οι αισθητήρες πίεσης καταγράφουν συνεχώς με αντιστάθμιση θερμοκρασίας. Κάθε θάλαμος με πτώση πίεσης άνω του 5% ενεργοποιεί αυτόματη επανεπιθεώρηση της παρτίδας.

Standards

ISO 6185, CE 2013/53/EU

Δοκιμές Φορτίου & Ισορροπίας

Τα ολοκληρωμένα σκάφη δοκιμάζονται στη μέγιστη ονομαστική χωρητικότητα για ευστάθεια, ελεύθερο ύψος γάστρας και χειρισμό. Κάθε σκάφος υποβάλλεται σε δοκιμές στο νερό πριν την έγκριση της τελικής επιθεώρησης.

Standards

ISO 12217, CE 2013/53/EU

Εξοπλισμός Εργαστηρίου

Εξοπλισμός Δοκιμών

Μηχανή Καθολικών Δοκιμών (εφελκυσμός) 5 kN, σύμφωνα με το ASTM D751
Δοκιμαστής Πτώσης Πίεσης Πολλαπλών καναλιών, 0–50 psi, καταγραφή δεδομένων
Θάλαμος Γήρανσης UV ISO 4892, κύκλοι 1,000 h
Μετρητής Πάχους (ψηφιακός) Ανάλυση 0,01 mm
Δοκιμαστής Αποκόλλησης (συγκόλληση) Με κινητήρα, ικανότητα 50 N
Θάλαμος Θερμοκρασίας -40 °C έως +100 °C
Δεξαμενή Ανίχνευσης Διαρροών 6 m × 2 m, με φωτισμό
✔ Πιστοποίηση CE ⚙ ISO 9001:2015 ✦ Δοκιμασμένο βάσει προτύπου ☆ Εγγύηση 5 ετών για βάρκες ⚖ REACH & RoHS ★ Πιστοποίηση BSCI

Χρειάζεστε τεκμηρίωση ποιότητας;

Ζητήστε το εγχειρίδιο QC, τις εκθέσεις δοκιμών ή την τεκμηρίωση ελέγχου εργοστασίου.

Αίτημα τεκμηρίωσης →